Instrukcja wymiany noży w rębakach i rozdrabniaczach

Jak wymienić noże w rębaku i rozdrabniaczu – instrukcja krok po kroku

Wymiana noży w rębaku lub rozdrabniaczu polega na odłączeniu maszyny od zasilania, oczyszczeniu gniazd noży, zamontowaniu nowych ostrzy na nowych śrubach klasy co najmniej 10.9 i dokręceniu ich kluczem dynamometrycznym „na krzyż” – momentem 90–100 Nm dla śrub klasy 10.9 lub maksymalnie 120 Nm dla klasy 12.9. Poniższa instrukcja przeprowadzi Cię przez cały proces krok po kroku i obowiązuje dla noży tnących oraz przeciwnoży w rębakach, rozdrabniaczach, kruszarkach i shredderach.

Bezpieczna i prawidłowa wymiana noży – warunek poprawnej pracy urządzenia i zachowania gwarancji

Szanowni Państwo,

dziękujemy za zakup urządzenia oraz za zaufanie, jakim obdarzyli Państwo markę R-TechniQ. Poniższa instrukcja została przygotowana z myślą o bezpiecznej, prawidłowej i zgodnej ze sztuką wymianie noży w rębakach oraz maszynach rozdrabniających. Prosimy o zapoznanie się z jej treścią przed przystąpieniem do prac serwisowych oraz o ścisłe przestrzeganie zawartych w niej zaleceń.

Przygotowanie do wymiany

• Przed rozpoczęciem prac odłączyć urządzenie od źródła zasilania i zabezpieczyć je przed przypadkowym uruchomieniem.
• Odczekać do całkowitego zatrzymania wszystkich elementów ruchomych zespołu tnącego.
• Przygotować klucz dynamometryczny o odpowiednim zakresie pomiarowym oraz komplet nowych noży i nowych śrub o wymaganej klasie wytrzymałości.

Przebieg wymiany noży

1. Oczyszczenie gniazda noża

   Dokładnie oczyścić gniazdo noża oraz powierzchnie przylegania z zanieczyszczeń, resztek materiału, żywicy i pyłu. Powierzchnie osadcze muszą być czyste, suche i wolne od uszkodzeń mechanicznych – jakiekolwiek zanieczyszczenia lub nierówności w gnieździe wpływają na dokładność osadzenia noża oraz na poprawność uzyskanego momentu dokręcenia.

2. Montaż nowych noży

   Nowe noże montować wyłącznie na nowych śrubach mocujących, klasy wytrzymałości co najmniej 10.9. Ponowne użycie śrub po poprzednim montażu jest niedopuszczalne – śruby po dokręceniu z wymaganym momentem ulegają mikroodkształceniom, co obniża ich właściwości mechaniczne i zwiększa ryzyko luzowania się połączenia podczas pracy urządzenia. Przed montażem sprawdzić stan gwintów oraz prawidłowe ułożenie noża w gnieździe.

3. Dokręcenie śrub mocujących

   Śruby dokręcać wyłącznie przy użyciu klucza dynamometrycznego, na krzyż, w kilku etapach, do uzyskania równomiernego docisku noża na całej powierzchni gniazda. Obowiązujące wartości momentu dokręcania:

   Klasa śruby	Moment dokręcania	Uwagi
   10.9	90–100 Nm	wartość standardowa
   12.9	maks. 120 Nm	nie przekraczać wartości maksymalnej

   Przekroczenie podanych wartości momentu grozi uszkodzeniem śruby, gwintu lub gniazda noża, natomiast zbyt niski moment dokręcenia może skutkować poluzowaniem się noża podczas pracy urządzenia i stwarzać zagrożenie dla operatora oraz maszyny.

   

4. Kontrola końcowa

   Po dokręceniu wszystkich śrub sprawdzić ręcznie prawidłowość osadzenia noży, brak luzów oraz swobodę obrotu zespołu tnącego. Przed ponownym uruchomieniem urządzenia zamontować wszystkie osłony i elementy zabezpieczające zdemontowane na czas wymiany.

   

Dziękujemy Państwu za dotychczasową współpracę i wyrażamy nadzieję, że będzie ona owocna oraz długotrwała. W razie jakichkolwiek pytań dotyczących serwisowania urządzenia lub doboru części zamiennych, zespół R-TechniQ oraz RTOOLS24 pozostaje do Państwa dyspozycji.

Z poważaniem,
Zespół R-TechniQ / RTOOLS24