Chcesz wiedzieć więcej na temat naszych produktów? To właśnie tutaj odpowiadamy na pytania, które najczęściej zadają nasi Klienci. To właśnie w tym miejscu staramy się odpowiadać na wszystko co nurtuje naszych Klientów. Oczywiście w przypadku dodatkowych pytań zachęcamy do kontaktu z naszą firmą!
Jakie noże możemy Państwu zaoferować?
Możemy zaoferować noże do rębaków stosowanych w codziennym użytku przez indywidualnych klientów, jak również do przemysłowych rębaków, granulatorów i młynów, kruszarek, rozdrabniaczy i shredderów, do rębaków dwu wałowych oraz do rębaków cztero-wałowych.
W jakich maszynach niezbędne są noże?
Rozdrabniacze, Młyny, Granulatory
Maszyny do obróbki drewna:
Strugarki: Noże strugarskie używane są do wygładzania powierzchni drewna.
Frezarki: Noże frezarskie służą do precyzyjnego kształtowania i wycinania drewna.
Jaki rodzaj noży stosuje się w rozdrabniaczach?
Rozdrabniacze są nieodzownym sprzętem w wielu sektorach przemysłu, takich jak recykling, przetwórstwo drewna czy rolnictwo. Kluczowym elementem ich działania są noże do rozdrabniaczy, które mają decydujący wpływ na efektywność i jakość procesu rozdrabniania.
Zakładając, że terminologia Rozdrabniacz dotyczy maszyn wolnoobrotowych zazwyczaj są to noże zamontowane na rotorze w wielu sztukach i są to noże wieloostrzowe o różnych kształtach. Noże mogą mieć np. kształt kwadratu z 4 ostrzami koronowymi plus nóż stał lub kilka sztuk noży stałych.
Jakie noże stosuje się do rozdrabniania drewna na rozdrabniaczach jednowałowych?
Zazwyczaj producenci stosują noże koronowe o wymiarach 40x40x23 mm lub noże koronowe 30x30x18- M12.
Jakie są typy noży wykorzystywanych w recyklingu?
Recykling staje się coraz bardziej istotnym aspektem zarządzania odpadami, a kluczowym elementem jego skuteczności są odpowiednie komponenty maszyn do recyklingu. W tym kontekście szczególne znaczenie mają noże, których typ ma bezpośredni wpływ na jakość i tempo przetwarzania materiałów. Klienci zamawiają noże wykonane z stali narzędziowych hartowanych w całej objętości lub noże wykonane w innych wariantach tj. np. miękki materiał plus pokrycie powierzchniowe 2 mm..
Co powinno charakteryzować dobry nóż do rębaka?
Wysoka twardość i wytrzymałość: Nóż musi być wykonany z materiału, który jest odporny na ścieranie i uszkodzenia mechaniczne, aby mógł skutecznie i długo pracować.
Jakie noże są stosowane w rębakach?
Rębaki to maszyny stosowane do rozdrabniania drewna lub maszyn drewnopodobnych zazwyczaj są to maszyny z poziomym podawanie materiału i rolkami wciągającymi. Takie maszyny są wyposażone w nóż stały plus kilka noży płaskich osadzonych na rotującym bębnie rębaka. W naszej ofercie znajdą Państwo:
Czy noże do rębaka można ostrzyć?
Tak, noże do rębaka można wielokrotnie ostrzyć, gdyż w większości wypadków noże są regulowane i można dosunąć nóż do przeciw noża.
Z jakiego materiału wykonują Państwo noże?
W większości wypadków nasze noże są wykonywane ze stali narzędziowych takich jak NC11LV lub zbliżonych w zależności od potrzeb Klienta.
Czy noże są hartowane?
Tak, wszystkie nasze noże są hartowane do odpowiedniej twardości w zależności od potrzeb Klienta w większości wypadków jest to wartość około 57-59 HRC.
Jak długo trwa proces produkcji?
W zależności od obciążenia, noże produkujemy od 4 do 8 tygodni.
Czy posiadają państwo noże na magazynie?
Utrzymujemy stany magazynowe najbardziej popularnych noży.
Czy wykonują Państw proces szlifowania noży?
Tak, realizujemy szlifowanie na szlifierkach poziomych, możemy tez wykonywać ostrzenie noży i różnego rodzaju kąty.
Jak wygląda proces produkcji noży do rozdrabniaczy?
Wszystkie noże produkujemy w naszym zakładzie zlokalizowanym w Tarnowie na frezarkach i tokarkach sterowanych numerycznie. Po otrzymaniu surowego materiału po odpowiednim docięciu nóż jest obrabiany na obrabiarkach CNC, po tym procesie. Wszystkie noże są hartowane i jeśli to wymagane szlifowane.
Czy na noże jest udzielana gwarancja?
Na wszystkie noże udzielamy gwarancji na wady ukryte materiału.
Jak prawidłowo wymienić noże w rębaku lub rozdrabniaczu?
Wymianę należy przeprowadzić przy odłączonym zasilaniu i zabezpieczonej maszynie, na oczyszczonych gniazdach, montując nowe noże wyłącznie na nowych śrubach (klasa min. 10.9) i dokręcając je kluczem dynamometrycznym z zalecanym momentem. Pełną procedurę krok po kroku, wraz z wartościami momentu dokręcania, opisaliśmy w osobnym poradniku: Instrukcja wymiany noży w rębakach i maszynach rozdrabniających.